6月15日至18日,“環(huán)兩江 見未來——全國主流網(wǎng)媒達(dá)人助力‘百千萬’佛山行”活動(dòng)在佛山舉行,來自全國多地的主流網(wǎng)絡(luò)媒體的業(yè)務(wù)骨干、媒體融合領(lǐng)域?qū)<、城市網(wǎng)絡(luò)達(dá)人等齊聚一堂,挖掘佛山“百千萬工程”建設(shè)過程的生動(dòng)實(shí)踐,并走進(jìn)企業(yè)一線探訪佛山制造前沿的最新成果。
6月16日,全國主流網(wǎng)媒達(dá)人一行走進(jìn)佛山南莊,走進(jìn)中國民營企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)——新明珠集團(tuán)股份有限公司,探訪新明珠展廳、綠材展廳和5G數(shù)字化示范工廠,感受新明珠從傳統(tǒng)陶瓷制造龍頭向新質(zhì)生產(chǎn)力標(biāo)桿的蛻變。

全國主流網(wǎng)媒達(dá)人走進(jìn)新明珠集團(tuán)。攝/佛山新聞網(wǎng)王穎堯
有著“中國建陶第一鎮(zhèn)”美譽(yù)的南莊,作為全省“百千萬工程”典型鎮(zhèn),又處于市委謀劃的“環(huán)兩江”先行區(qū)東大門位置,近年來保持著較快的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和城鄉(xiāng)高度融合的良好勢(shì)頭。今年,南莊更是著力打造“四個(gè)中心”,即都市制造中心、陶瓷生態(tài)賦能中心、水上運(yùn)動(dòng)中心、新場(chǎng)景商業(yè)中心。新明珠集團(tuán)正以AI賦能、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色創(chuàng)新等“新功夫”,為陶瓷行業(yè)樹立高質(zhì)量發(fā)展的新典范。
綠色建材:創(chuàng)新與環(huán)保的雙贏實(shí)踐
采風(fēng)團(tuán)走進(jìn)新明珠展廳和綠材展廳,近距離接觸了企業(yè)最新研發(fā)的綠色建材產(chǎn)品。從超薄3.5mm陶瓷巖板到超大規(guī)格1800×3600mm的環(huán)保型瓷磚,新明珠通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的輕量化與低碳化。

講解人介紹新明珠綠材。攝/佛山新聞網(wǎng)王穎堯
在新明珠總部,工廠屋頂鋪設(shè)了超17萬平方米的光伏發(fā)電系統(tǒng),年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤千噸以上,積極響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo)。東莞陽光網(wǎng)記者劉歡表示:“在參觀的過程中,能深刻感受到新明珠始終在踐行他們環(huán)保的價(jià)值理念。”
數(shù)字化工廠:科技賦能陶瓷制造新標(biāo)桿
隨后,采風(fēng)團(tuán)來到新明珠位于三水白坭的數(shù)字化示范工廠,這座被譽(yù)為“亞洲智能工廠”的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,展現(xiàn)了陶瓷行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最新成果。工廠全面覆蓋5G網(wǎng)絡(luò),依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了從研發(fā)、生產(chǎn)到質(zhì)檢、物流的全流程數(shù)字化管理。

全國主流網(wǎng)媒達(dá)人走進(jìn)新明珠集團(tuán)數(shù)字化示范工廠。攝/佛山新聞網(wǎng)王穎堯
在質(zhì)檢環(huán)節(jié),AI技術(shù)的應(yīng)用尤為引人注目。新明珠率先在行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)AI識(shí)別產(chǎn)業(yè)化,其質(zhì)檢系統(tǒng)可“一眼”識(shí)別多項(xiàng)表面瑕疵,檢測(cè)準(zhǔn)確率穩(wěn)定在98%以上,人均效能提升70%,人工投入減少一半以上。

AI質(zhì)檢技術(shù)。/企業(yè)供圖
星辰在線(長(zhǎng)沙新聞網(wǎng))黨委辦主任陳思思表示:“新明珠刷新了我對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的刻板印象,我以為陶瓷生產(chǎn)工廠應(yīng)該粉塵比較多、噪音比較大。今天深入數(shù)字化示范工廠,發(fā)現(xiàn)非常干凈,工廠有先進(jìn)的除塵系統(tǒng),以及能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的零排放,非常綠色健康。此外,在整個(gè)流水線上,大部分都是機(jī)器或機(jī)械臂操作,人變成了指揮官,讓我感受到佛山的高質(zhì)量發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型做得非常好。”

工廠內(nèi)自動(dòng)化機(jī)械臂正在運(yùn)轉(zhuǎn)。攝/佛山新聞網(wǎng)王穎堯
此外,工廠的AGV自動(dòng)導(dǎo)航運(yùn)輸系統(tǒng)和7層立體存儲(chǔ)倉,較傳統(tǒng)方式減少70%的占地面積,土地利用率顯著提升。長(zhǎng)達(dá)415.8米的智能雙層窯爐生產(chǎn)線,綜合節(jié)能達(dá)15%以上,二氧化碳排放量減少14.64噸/天,成為綠色制造的典范。