膠東在線8月26日訊（記者 王向榮）走進煙臺市福山區(qū)荏原冷熱系統(tǒng)（中國）有限公司(以下簡稱荏原冷熱（中國）)的生產車間，工程師正在調試一臺60多噸重的離心機機組，這個“鋼鐵巨人”即將發(fā)往浙江一家石化企業(yè)。

　　“以前這家石化企業(yè)的低品位余熱被白白排放到空氣里，我們的機組能把這些‘廢熱’進行攔截并轉化變成高品位蒸汽。”荏原冷熱(中國) 常務副總經理黃弟順介紹，這臺搭載自主研發(fā)核心部件的離心機，可將原本浪費的熱量轉化為生產所需的能源。

　　離心機，是余熱回收的核心部件。“這是我們最新研發(fā)的離心式冷水熱泵機組，專門用于制�。�30℃的低溫冷凍液。這款高效離心式機組替代傳統(tǒng)低效的螺桿機組后，節(jié)能率超過20%。”黃弟順介紹，該離心機的核心零部件均由企業(yè)自主研發(fā)，且已獲得發(fā)明專利。

　　“每月能生產40多臺離心機，這個月將向全國7個項目同步交付。”黃弟順說，荏原熱泵機組可以從低溫熱源中回收熱量，進而制取高溫熱水或蒸汽，這樣能節(jié)約一次能源消耗，在節(jié)能減排方面意義重大。據(jù)悉，荏原冷熱（中國）已擁有1000多項技術專利，產品涵蓋溴化鋰吸收式冷水熱泵機組、離心式冷水熱泵機組、冷卻塔等六大系列，廣泛應用于工業(yè)余熱利用、區(qū)域供冷供熱等領域。

　　余熱，正成為中國零碳轉型進程中不可或缺的零碳熱源。荏原冷熱（中國）深耕該領域27年，平均每年節(jié)省5000萬噸標準煤，減排二氧化碳1.3億噸，相當于年造林35萬公頃。以新質生產力為引擎，讓“廢氣生熱、廢熱生金”的圖景從實驗室走向千行百業(yè)。“荏原冷熱（中國）的溴化鋰吸收式產品已連續(xù)13年占據(jù)國內市場份額榜首，公司產值連續(xù)十幾年穩(wěn)步增長。”公司黨總支書記于永剛的話語中透著自豪。

　　這份成績單背后，是企業(yè)對創(chuàng)新點的精準捕捉：從江河湖海的水體熱源，到地下土壤的恒定溫度，再到3000米以下的地熱資源，研發(fā)團隊始終追隨著“余熱”的足跡。“哪里有余熱資源，哪里就是我們的研發(fā)方向。”于永剛說，正是這種靶向攻關，讓企業(yè)在“雙碳”賽道上穩(wěn)居主力軍的位置。

　　19209臺節(jié)能設備連續(xù)運行超過20年，3387臺節(jié)能設備連續(xù)運行超過40年，12萬+臺節(jié)能設備在全球運行……秉承著低碳可持續(xù)發(fā)展的理念，自創(chuàng)建以來，荏原冷熱（中國）將綠色融入企業(yè)“全生命周期”，發(fā)掘了石油化工、煤化工、紡織化工、采暖供熱等領域百余個余熱余壓利用系統(tǒng)解決方案，致力于為用戶降低運行成本，促進產業(yè)綠色高質量可持續(xù)發(fā)展�！�

　　在荏原冷熱（中國）的廠區(qū)，綠色發(fā)展理念體現(xiàn)在每個細節(jié)：感應出水的水龍頭、太陽能供電的路燈、屋頂光伏板為數(shù)千盞燈提供電力，車間叉車全部替換為新能源車型。“連工作服布料都要選可回收材質。”于永剛笑著介紹。

　　食堂里，高耗能設備已全部換成低碳節(jié)能型號；通勤車中，純汽油車逐步被新能源或混合動力車型替代。“我們正在申報省級綠色工廠。”于永剛表示，企業(yè)不僅要做余熱回收技術的開發(fā)者，更要成為節(jié)能減碳的踐行者。